防腐型磁翻板遠傳液位計的Z顯著特點是液體介質與指示器*隔離，所以在任何情況下都非常安全、可靠、耐用、而且各種型號的液位計配上液位報警、控制開關，可實現液位或界位的上、下限越位報警、控制或聯鎖。強腐蝕性介質液位測量的Z佳選擇。為客戶量身定制，對溫度和壓力要求不高的可以使用本公司的PP材質的液位計。

   防腐型磁翻板遠傳液位計   防腐型磁翻板遠傳液位計產品參數：

測量范圍：300~12500mm

精確度：指示±10mm
測量原理：浮力原理、磁耦合傳感技術

磁翻板液位計
測量介質：各種液體及腐蝕、易燃易爆液體介質
輸出形式：現場顯示、報警、變送器輸出
工作壓力：≤6.3Mpa
介質溫度：≤450℃
介質密度：≥0.45g/cm3
介質粘度：≤0.15pa·s
防爆等級：Exd Ⅱ BT6.ExiacT6
防護等級：IP66
材質：各種牌號不銹鋼、PVC等
連接方式：法蘭DN20、DN25（松套）
安裝方式：側裝

2、配件組裝流程：
1. 本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液 位計的正常工作；
2. 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據介質 情況確定；
3. 磁翻板液位計安裝必須垂 直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；
4. 介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻；
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6. 打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。)；
7. 調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管(運 行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球 翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操 作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；
8. 應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質；
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區 域的急速變化，影響液位測量的準確性；
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條：
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質)；
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電 纜敷設；
e) 接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。

3、安裝使用與維護
磁翻板液位計是根據浮力原理與磁性耦合作用研制而成的。其工作原理是當被測容器中的液位在升降時，液位計主導管中的浮子也隨之升降，浮子內的*磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器驅動翻板上的紅白翻柱進行180°翻轉。當液位上升時。翻柱由白色轉為紅色，當液位下降時，翻柱由紅色轉為白色，指示器的紅白界位就是液位的實際高度，從而實現對液位的指示。磁翻板液位計有側裝式磁翻板液位計、頂裝式磁翻板液位計兩種，無論是哪種磁翻板液位計其在安裝使用與維護中都是相同的，都應該注意以下幾方面：
1.液位計安裝必須垂直安裝，以保證磁性浮子在主導管內能自由運動。
　　2.液位計與容器之間應裝有截止閥，以便清洗和檢修時切斷物流的流動。
　　3.液位計周邊不能容許有磁性物體靠近，否則會直接影響磁翻板液位計的工作。
　　4.磁翻板液位計出廠時一般不保溫，但可根據用戶需求代為保溫，如用戶自行采用伴熱管路時必須選用非導磁材料。
　　5.為防止運輸過程中磁性浮子在主導管內高速滑動而導致浮子被撞擊損壞，一般磁翻板液位計出廠時浮子是被撤下單獨存放，用戶在安裝完畢后要將浮子安裝箭頭指示的方向裝入，并需用磁鋼進行校正，對磁翻柱導引一次，使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
　　6.磁翻板液位計在投入運行前應先打開上引液管閥門，然后慢慢開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩地進入到主導管中，避免液體介質帶動浮子急速上升造成磁翻柱翻轉失靈或者翻亂，如果遇到此情況可用磁鋼重新校正。
　　7.在打開底部法蘭裝磁性浮子時，應注意重端帶磁性的一端朝上，不能倒裝。
　　8.磁翻板液位計筒體內不能有固體雜質和磁性雜質進入，以免造成磁浮子被卡死或者磁性被減弱消除。
　　9.我們在使用時要根據我們使用的介質情況定期對磁翻板液位計的主導管進行清洗，清楚其中的雜質